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二层升降横移机械车位型车库主要由钢结构部分、大理鹤庆载车板部分、大理鹤庆同城传动系统、大理鹤庆当地控制系统及防护措施五大部分组成。钢结构主要采用□钢和H型钢,载车板为镀锌波纹板,厚度不小于2.0mm,传动系统分为升降传动机构、大理鹤庆横移传动机构。控制系统主要由主回路和控制回路组成。而紧急停止开关;汽车超长、大理鹤庆本地超高限制装置;人车误入检出装置;声光警示装置等十多项保护措施保证人员出入的及车库运行的可靠。后立柱采用四立柱,将每列电机单独支撑且为下挂式,具备低能耗、大理鹤庆当地低噪音、大理鹤庆动作到位、大理鹤庆本地运行效率高、大理鹤庆同城可靠性高等特点。系统起、大理鹤庆当地制动及运行时平稳、大理鹤庆本地无抖动、大理鹤庆同城无冲击。
原设备立柱采用前后各两根□150×150作为结构支撑立柱。更改后技术前立柱采用两根□150×150作为结构技术,在原技术上没做改动,因为跨梁式结构可以方便车辆进出库此项目技术不更改。后立柱采用每列一柱形式(四立柱),增加其受力点数量,降低土建受力。使设备在运行时,钢结构更能支撑住设备因运行而产生的震动,减少其噪音和车板在升降时因结构震动而产生晃动。
升降驱动系统改为下梁固定方式,增加其动能使用率和减少设备震动率。
前立柱为方管,设备电气线路均可隐藏在内部,非常美观,也很有效保护线路不受损。



机械车位载车板采用镀锌波纹板,每车位车板采用厚度2.0mm的16块镀锌波纹板原厂螺栓拼接而成,车板下方增加方管加强梁,保证车板经过专用设备压制成型,强度高,不易变形,无须焊接,行车时噪音低,外形美观,强度高,具有良好的防腐、大理鹤庆附近防水、大理鹤庆本地防滑功能。(动负荷为其静负荷之1.2倍)
借鉴日本四十余年车库制造经验,我公司载车板全部在工厂组装,组装工作全部由车间专业工人完成,比工地安装工人组装更具有专业性和责任性,组装后的车板成品运至现场,虽然增加了物力、大理鹤庆同城财力,但可保证车板的工艺精度和质量要求。如在工地现场组装,会产生安装的混乱和占用较大场地,又由于地下室环境较差,灰尘和水汽较大,影响组装的工艺精度和质量。
在现场组装的车板虽然某种程度上节省了成本,但无论从组装环境、大理鹤庆组装工艺要求,组装的质量稳定性,组装的工具设备等均要比在工厂组装要差很多,在工厂组装的车板,能确保车板长时间受车辆来回停车,不易出现部分车浪板螺丝松动,延长车板使用寿命,如果在现场组装车板,由于组装的工艺、大理鹤庆同城检验都达不到要求,后期使用容易出现部分浪板由于螺丝松动,产生另人心烦的噪音。缩短了车板使用寿命。



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机械车位钢结构部分
停车设备前后立柱均为H型钢的设计,其他部件采用槽钢、大理鹤庆角钢、大理鹤庆附近钢板焊接成型,用高强度螺栓连接成框架结构,具有良好的强度和刚度,设备前横梁与纵梁在同一水平面上,主体钢结构部分采用热镀锌处理工艺。
另,机械结构的性能完全满足以下条件:
型钢、大理鹤庆螺栓强度完全符合国标的要求;
型钢、大理鹤庆螺栓等连接件的强度和稳定性满足GB/T3811的要求;
型钢、大理鹤庆同城螺栓等连接件的材料应力完全满足GB/T3811的规定;
连接处的焊缝满足GB/T985 GB/T986 GB/T6417的规定;








